一、概述
换热器是电力、石化及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。目前涡流检测技术在锅检、电力、石化单位主要应用于▲换热器管道如铜管、钛管、不锈钢管、锅炉钢管等役前和々在役检测。
二、检测方案
1、针对役前检测
采用常规涡流ξ 检测技术,配合外穿过式或内穿过式传感器进行检测。对于铁◇磁性新管检测,应配合外穿磁饱【和器进行检测,可降低磁噪声干扰并提高检测深度。
① 外穿过式探头检测有色金属管材,管材从探头内孔穿过检测。
② 内穿过式探头检测有色金属管∩材,探头从管材内孔穿过检测(侧重内壁缺陷)。
③ 铁磁性钢管检测,配合磁饱和∞器检测,降低磁噪声干扰并提高检测深度。全套→检测示意图如下(可根据实际情况,看是否需要打标报警和退磁∏装置等)。
2、针对Ψ在役检测
对于非铁磁性材料(如铜管、钛管、不锈钢管↙等),采用常规涡流检测技术,配合内穿探∏头进行检测。对于铁磁性「材料,应采用远场涡流检测技术,配合专用的远◣场内穿探头进行检测。现场检测照片如下图所示。
三、检测ω技术及特点
1、常规涡流检测技术
涡流检测技术是以电磁感应为基础∞,可检测出被测工件中的腐蚀凹坑、夹杂、裂纹、气孔、变形等缺☉陷。采用常规涡流检测技术检◆测换热器有色金属管道,检测速↑度快,成本低,表面和近表面缺陷检测灵敏度高,是目前最⌒可靠有效的检测技术。配合使用多」频涡流检测技术,可有效地抑制多种干扰因素的影∑ 响(如支撑板信号等),达到去伪存真的目★的,提高检测的灵敏性、可靠性和准确性,对受检工件做出〖正确评价。
2、远场涡流检测技术
远场涡流检测技术♀是一种能穿透金属管壁的低频涡流检测技术,它能克服常规涡流对于铁磁性管子,由于集∴肤效应的作用,只能检测管道的表面缺陷的问题,提高检测的渗透深【度。
与漏磁和超声波无损检测相比,远场涡流无损检测具有以下※优点:
·被检测的钢管的表面不必清洗;
·探头与钢管表面不接触,探头外径与钢管内径之间的间隙变化对检测结果的影响很小,允许的******间隙为钢管内径的30%,******间隙小于钢管内径的15%;
·检测ω 钢管内表面和外表面的腐蚀坑的灵敏度相同;
·对均匀减薄、渐◎变减薄和偏磨减薄的检测,都有极高的检测︾灵敏度;
·探头的检测速度是否均匀对检测结果无影响;
·钢管内的气体、液体介质对检测结∮果无影响;
·检测设备体积小,重量轻,便于现█场灵活应用。
四、推荐仪器和配件
1、 适用于有色金属材料役前及在役检测ㄨ的仪器有:EEC-35++ 、EEC-39等。
2、适用于有色金属以及铁磁性钢管在役检测的仪器有:EEC-35RFT、EEC-39RFT、EEC-39RFT+ 、EEC-39RFT++等。
3、常用配件:内穿探头(常规/远场) 、 外穿探头 、外穿磁饱和器等。